CAB বারজিং প্রক্রিয়ার ভূমিকা

CAB বারজিং, যার অর্থ নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল-ব্রেজিং প্রযুক্তি। CAB brazing সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বিশ্বে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটি নতুন ব্রেজিং প্রযুক্তি। মূল নীতি হল ফ্লাক্স সহ ধাতব পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম গলিয়ে দেওয়া এবং ওয়ার্কপিস জারণ এড়াতে নিষ্ক্রিয় গ্যাস বা নাইট্রোজেন দিয়ে ঢালাই প্রক্রিয়া রক্ষা করা। ক্যাব ব্রেজিং একটি গতিশীল ব্রেজিং প্রক্রিয়া। ব্রেজিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে স্টেইনলেস স্টিলের জাল বেল্টের মাধ্যমে ক্যাব ব্রেজিং ফার্নেসের মাধ্যমে ওয়ার্কপিসটি পরিবহন করা হয়।

পুরো ব্রেজিং প্রক্রিয়াটিকে মোটামুটিভাবে বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়ায় ভাগ করা যেতে পারে: ফ্লাক্স স্প্রে করা, ওয়ার্কপিস শুকানো, হিটিগ, ব্রেজিং, কুলিং এবং আরও অনেক কিছু। ওয়ার্কপিসটি ডিগ্রেস করার পরে এবং পরিষ্কার করা এবং ফিক্সচার দিয়ে স্থির করার পরে, ফ্লাক্স লেপ ডিভাইসের মাধ্যমে ফ্লাক্স স্প্রে করা, এবং তারপর শুকানোর চেম্বারের মাধ্যমে অতিরিক্ত ফ্লাক্স বন্ধ করে দিন। শুকানোর চুল্লিতে শুকানোর পরে, এটি ব্রেজিং চেম্বারে প্রবেশ করে এবং প্রায় 560 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে উত্তপ্ত হয়। এই সময়ে, ফ্লাক্স গলতে শুরু করে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্মটি গলতে শুরু করে এবং যৌথ পৃষ্ঠকে ভিজা করে। যখন ওয়ার্কপিসটি প্রায় 577 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে উত্তপ্ত হয়, তখন সোল্ডার (যৌগিক স্তর) গলতে শুরু করে এবং তরল সোল্ডার কৈশিক ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে ঢালাই জয়েন্ট পৃষ্ঠে অবাধে প্রবাহিত হয় এবং বেস মেটালের সাথে ফিউজ হয়; ব্রেজিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, ওয়ার্কপিস শীতল করার জন্য কুলিং জোনে প্রবেশ করে এবং ঝালাই শক্ত হয়ে যায়।

CAB ব্রেজিং প্রক্রিয়া জটিল এবং ফ্লাক্সের খরচ বেশি, তবে ব্রেজিং প্রক্রিয়াটি খুব দক্ষ এবং বড় আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। বর্তমানে, এটি প্রধানত সাধারণ কাঠামো এবং কাজের চাপের জন্য কম প্রয়োজনীয়তা সহ তাপ বিনিময় সরঞ্জাম উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন হিটসিঙ্ক বা অটোমোবাইল এবং কৃষি যন্ত্রপাতির ইন্টারকুলার।