উচ্চ ঘনত্ব ইলেকট্রনিক ডিভাইস কুলিং

শিল্প সরঞ্জামের শীতল প্রযুক্তি আসলে উচ্চ-ঘনত্ব একত্রিত ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের শীতল প্রযুক্তি। এটি বৈদ্যুতিক তাপ অপচয়ের নীতি। যখন শিল্প সরঞ্জাম চলাকালীন তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তখন এটির কার্যকারিতা হ্রাস করে নিজেকে বজায় রাখা এবং রক্ষা করা প্রয়োজন। শিল্প প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে শিল্প অটোমেশন সমাবেশের ঘনত্ব আরও ঘনিষ্ঠ হয়ে উঠেছে। এটি আরও দেখায় যে উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, উত্পাদন অপারেশনের সাথে সরঞ্জামের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে। যদি সময়মতো ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রার জন্য ব্যবস্থা না নেওয়া হয়, তবে সময়ের সাথে সাথে ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হবে। উচ্চ-ঘনত্বের একত্রিত ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির শীতল প্রযুক্তি সময়মতো সরঞ্জামগুলিকে শীতল করতে পারে, যা কেবল সরঞ্জামগুলির মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে না, তবে সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকেও দীর্ঘায়িত করতে পারে। ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের নকশা পর্যায়ে, আমরা বৈদ্যুতিন সরঞ্জামগুলির বৈশিষ্ট্য এবং গরম করার উপাদানগুলির ধরন, ক্যালোরির মান, কাজের পরিবেশ এবং অন্যান্য কারণগুলির ভিত্তিতে একটি বিস্তৃত বিশ্লেষণ করতে পারি এবং কোন কুলিং মোড গ্রহণ করতে হবে তা নির্ধারণ করতে পারি।

ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলি উত্পাদন এবং অপারেশনের সময় তাপ উৎপন্ন করবে। আমাদের প্রধান লক্ষ্য হল কিভাবে সরঞ্জাম দ্বারা উত্পন্ন তাপ কমানো যায় এবং সময়মতো তাপ নষ্ট করার জন্য শীতলকরণ প্রযুক্তি। এর লক্ষ্য হল ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের ভিতরে সমস্ত উপাদানের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা, যাতে ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলি একটি নির্দিষ্ট পরিবেশে তার সর্বাধিক অনুমোদিত কাজের তাপমাত্রা অতিক্রম করতে না পারে এবং স্থিতিশীল এবং দক্ষ অপারেশন বজায় রাখতে পারে। উচ্চ-ঘনত্বের একত্রিত ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম চিপগুলির উচ্চ ঘনত্ব, ঘনীভূত তাপ, দুর্বল কাজের পরিবেশ, উপাদানগুলির ব্যয় এবং নির্বাচনের মতো কারণগুলির প্রভাবের সাথে মিলিত হওয়ার কারণে, অনেক শিল্প ডিভাইস কঠোর পরিবেশে ব্যবহৃত হয়, তাই শীতল ব্যবস্থাও পরিণত হয়েছে। সহজ, তাই আজকের শীতল প্রযুক্তির সমস্যাগুলি আরও গুরুতর।

উচ্চ ঘনত্ব একত্রিত ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের কুলিং প্রযুক্তি:

সাইডওয়াল লিকুইড কুলিং টেকনোলজি। সাইড ওয়াল লিকুইড কুলিং টেকনোলজি ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতির উচ্চ-ঘনত্ব সমাবেশের জন্য ক্যাবিনেটের পাশের দেয়ালে একটি তরল কুলিং চ্যানেল ডিজাইন করে। একই সময়ে, তাপ বিনিময়ের মাধ্যমে ক্যাবিনেটের পাশের দেয়ালে নিম্ন তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য বিপরীত দিকের প্রাচীরটি কুল্যান্ট দিয়ে ভরা হয়। ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম চিপ দ্বারা উত্পন্ন তাপ অভ্যন্তরীণ মডিউল গঠন শেলের মাধ্যমে পাশের প্রাচীরে প্রেরণ করা হয়। পাশের দেয়ালের ভিতরের কুল্যান্ট তাপ শোষণ করে এবং ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতির বাইরের দিকে তাপ নিয়ে আসে। এর কাজের নীতি চিত্রে দেখানো হয়েছে। কুল্যান্ট হল সাধারণত জল, নং 65 কুল্যান্ট, কেরোসিন, ইত্যাদি। এই উপকরণগুলির ভাল তরলতা এবং বড় নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা রয়েছে। প্রবাহ প্রক্রিয়া চলাকালীন, তারা ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম ক্যাবিনেটের পাশের প্রাচীর থেকে প্রচুর পরিমাণে তাপ শোষণ করতে পারে এবং বৈদ্যুতিন সরঞ্জামগুলি থেকে তাপ বের করে আনতে পারে, যাতে ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির জন্য একটি ভাল কাজের পরিবেশ সরবরাহ করা যায়।

তরল কুলিং প্রযুক্তির মাধ্যমে। লিকুইড কুলিং টেকনোলজির মাধ্যমে তরল কুলিং চ্যানেলটিকে হাই-ডেনসিটি অ্যাসেম্বলি ইলেক্ট্রনিক ইকুইপমেন্ট মডিউল স্ট্রাকচারের শেলে ডিজাইন করা, শেলে কুল্যান্ট পাস করা এবং হিট এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে কম তাপমাত্রায় মডিউল স্ট্রাকচারের শেল রাখা। ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম চিপ দ্বারা উত্পন্ন তাপ ইন্টারফেস উপাদানের মাধ্যমে মডিউল কাঠামোর শেলে প্রেরণ করা হয় এবং তারপর তাপ অপচয় শেলের মাধ্যমে কুল্যান্টে প্রেরণ করা হয়। কুল্যান্ট তাপ শোষণ করে এবং তাপকে ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতির বাইরে নিয়ে আসে। কুল্যান্টটি সাধারণত পাশের দেয়ালের তরল কুলিং হিসাবে একই উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়। তরল পাস করার প্রক্রিয়াতে, এটি মডিউল কাঠামোর শেল থেকে প্রচুর পরিমাণে তাপ শোষণ করতে পারে এবং ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম থেকে তাপ বের করে আনতে পারে, যাতে চিপের জন্য একটি ভাল কাজের পরিবেশ সরবরাহ করা যায়। সাইড ওয়াল লিকুইড কুলিং টেকনোলজির সাথে তুলনা করে, লিকুইড কুলিং টেকনোলজির মাধ্যমে বেশি তাপ কেড়ে নিতে পারে।

মাইক্রোচ্যানেল কুলিং প্রযুক্তি। সাধারণত, 1 মিলিমিটারের বেশি ব্যাসযুক্ত চ্যানেলকে সাধারণ চ্যানেল বলে এবং 1 মিমি-এর কম ব্যাসের সমতুল্য চ্যানেলকে মাইক্রোচ্যানেল বলা হয়। সাধারণ চ্যানেলগুলির সাথে তুলনা করে, মাইক্রোচ্যানেলগুলির সবচেয়ে বড় সুবিধাগুলি হল: বড় তাপ বিনিময় এলাকা এবং উচ্চ তাপ বিনিময় দক্ষতা। মাইক্রোচ্যানেল কুলিং প্রযুক্তি উচ্চ-ঘনত্ব একত্রিত ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম মডিউলগুলির ঘনীভূত গরম করার ক্ষেত্রে মাইক্রোচ্যানেলে ঐতিহ্যগত তরল চ্যানেলকে ডিজাইন করে উচ্চ স্থানীয় শক্তি খরচ সহ চিপগুলির তাপ অপচয়ের সমস্যা সমাধান করতে পারে।

ফেজ পরিবর্তন কুলিং প্রযুক্তি। দৃঢ় অবস্থা থেকে তরল বা এমনকি বায়বীয় অবস্থায় গলে যাওয়ার প্রক্রিয়ায় ফেজ পরিবর্তনের উপকরণগুলি প্রচুর পরিমাণে তাপ শোষণ করে এই নীতির উপর ভিত্তি করে, উচ্চ-ঘনত্ব একত্রিত ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলিতে চিপের তাপমাত্রার বৃদ্ধি একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে বিলম্বিত হতে পারে, তাই যে ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে। ফেজ পরিবর্তনের উপকরণগুলিতে সাধারণত উচ্চ গলিত সুপ্ত তাপ, উচ্চ নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং কোন ক্ষয় নেই।

উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং কম তাপীয় প্রতিরোধের ইন্টারফেস উপাদান। উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং নিম্ন তাপ প্রতিরোধের ইন্টারফেস উপাদানগুলি প্রধানত সিলিকন গ্রীস, সিলিকা জেল, ফেজ পরিবর্তন সামগ্রী, ফেজ পরিবর্তন ধাতু ইত্যাদি দিয়ে গঠিত। এই উপকরণগুলির উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে এবং খুব নরম। . অতএব, উপাদান এবং কোল্ড প্লেটের মধ্যে এই উপাদানটি ইনস্টল করা কার্যকরভাবে তাপ পরিবাহিতা উন্নত করতে পারে এবং উচ্চ ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির তাপ প্রতিরোধের হ্রাস করতে পারে, যাতে ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করা যায়।

উচ্চ ঘনত্বের ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি অপারেশন চলাকালীন সময়ে ঠান্ডা করা আবশ্যক। স্থানীয় হট স্পটগুলি তাপ খরচ কমিয়ে এবং কার্যকর তাপ অপচয় পদ্ধতি নির্বাচন করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। তাপ অপচয় মোডের নকশায়, সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য অনুসারে বিভিন্ন শীতলকরণ মোড গ্রহণ করা হবে। একই সময়ে, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং নিম্ন তাপ প্রতিরোধের ইন্টারফেস উপকরণ যোগ করে পথের তাপীয় প্রতিরোধের হ্রাস করা যেতে পারে, যাতে ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের উচ্চ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করা যায়, পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করা যায় এবং অপারেশন খরচ কমানো যায়।