সার্ভারে তরল কুলিং প্লেটের প্রসেস প্রবর্তন
সার্ভার হল ডেটা প্রসেসিং এর জন্য একটি মূল মেশিন, যা নিঃসন্দেহে গুরুত্বপূর্ণ এন্টারপ্রাইজগুলির জন্য, বিশেষ করে অর্থ, পরিবহন, বড় ডেটা প্রসেসিং ইত্যাদির সাথে জড়িত বড় উদ্যোগগুলির জন্য। ওয়াটার-কুলড প্যানেল নির্মাতাদের প্রযুক্তিবিদরা বলছেন যে পরিষেবার স্থিতিশীলতা সরাসরি পরিষেবার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। উদ্যোগ, তাই সার্ভারের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা এই উদ্যোগগুলির শীর্ষ অগ্রাধিকার।
সার্ভারগুলি এমন ডিভাইস যা কম্পিউটিং পরিষেবা এবং ডেটা প্রক্রিয়াকরণ প্রদান করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সার্ভারগুলির পরিষেবাগুলি গ্রহণ করার এবং পরিষেবার গ্যারান্টি দেওয়ার ক্ষমতা থাকতে হবে। সার্ভারের সংমিশ্রণে প্রসেসর, হার্ড ডিস্ক, মেমরি, সিস্টেম বাস ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা সাধারণ কম্পিউটার আর্কিটেকচারের মতো। ওয়াটার কুলিং বোর্ডের বিশেষজ্ঞরা বলছেন যে সার্ভারগুলিকে অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য পরিষেবা সরবরাহ করতে হবে, তাই তারা প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে স্থিতিশীলতা, নির্ভরযোগ্যতা, নিরাপত্তা, মাপযোগ্যতা এবং পরিচালনাযোগ্যতার জন্য প্রয়োজনীয়তা বেশি।
সার্ভারের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে, যার মধ্যে চমৎকার তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা সার্ভারের স্থায়িত্বের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। তাপ অপচয় প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, পরিষেবার তাপ অপচয় ধীরে ধীরে বায়ু শীতল থেকে তরল শীতলকরণে পরিবর্তিত হয়েছে। এখানে সার্ভার লিকুইড কুলিং সিস্টেমে লিকুইড কুলিং প্রসেসের প্রসেস দেওয়া হল।
1. কপার টিউবে কবর দেওয়া হয়লুমিনিয়াম বেসপ্রসেস, যা প্রেসার টিউব ওয়াটার-কুলড প্লেট নামেও পরিচিত, এটি এক ধরনের তরল কোল্ড প্লেট যা তাপ অপচয়ের জন্য কপার টিউব এবং অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেটের সমন্বয় ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়াটি অপেক্ষাকৃত পরিপক্ক, ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, ছোট তাপীয় প্রতিরোধের সাথে। পুরো পাইপলাইনটি সোল্ডার জয়েন্টগুলি ছাড়াই ডিজাইন করা যেতে পারে, তাই এটির উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে।
2. তরল কুলিং প্লেট + তরল চ্যানেলের জন্য, ঘর্ষণ ঢালাই প্রক্রিয়াটি ঠান্ডা প্লেট তৈরি এবং মেশিন করার জন্য ব্যবহৃত হয়। অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেলের নকশা তুলনামূলকভাবে জটিল। প্রথমত, তরল চ্যানেলটি সিএনসি দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয় এবং ক্যাপিং প্লেটটি ঘর্ষণ ঢালাই প্রক্রিয়া দ্বারা ঢালাই করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে পরিপক্ক এবং ভাল তাপ অপচয়ের প্রভাব রয়েছে। যদি তাপ অপচয় করার ক্ষমতা বড় হয় এবং সমাহিত পাইপ পদ্ধতিটি পূরণ করা না যায় তবে এই পদ্ধতিটি গ্রহণ করা হয়। ওয়াটার কুলিং প্লেটের বাইরের অংশ ঢালাই বা দ্রুত প্লাগ জয়েন্টের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে। সামগ্রিকভাবে, নির্ভরযোগ্যতা ভাল।
3. ভ্যাকুয়াম ব্রেজিং তরল ঠান্ডা প্লেট, এটি একটি জটিল প্রক্রিয়া। কোল্ড প্লেটের অভ্যন্তরীণ জলের চ্যানেল প্রক্রিয়া করতে সিএনসি ব্যবহার করা হয় এবং তারপরে প্লেট কভারের সাথে ঢালাই করার জন্য ভ্যাকুয়াম ব্রেজিং ব্যবহার করা হয়। এই ঢালাই পদ্ধতিটি তরল কোল্ড প্লেটের বিভক্ত নকশা উপলব্ধি করতে পারে এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত তাপ উত্সের তাপ অপচয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, এটি ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা, অপেক্ষাকৃত কম উত্পাদন দক্ষতা এবং উচ্চ উত্পাদন খরচ আছে। এটা সাধারণত উচ্চ নির্ভুলতা পণ্য ঢালাই জন্য ব্যবহৃত হয়.
4. টাইট ফিটিং সিলিং স্ট্রাকচার প্রক্রিয়া, lt's এছাড়াও তরল কুলিং প্লেটের নীচের প্লেটের তরল চ্যানেল প্রক্রিয়া করতে CN ব্যবহার করে এবং তারপর স্ক্রু দিয়ে কভার এবং নীচের প্লেটকে শক্তভাবে ফিট করে {{2 }} সিলিং রিং। এই পদ্ধতিটি তুলনামূলকভাবে সহজ, তবে নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বেশি নয়। এটা কম প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে তাপ অপচয় পণ্য জন্য উপযুক্ত.
বেশিরভাগ তরল কোল্ড প্লেট নির্মাতারা সার্ভারের তরল কুলিং প্লেট তৈরি করার জন্য প্রথম প্রক্রিয়াটির সুপারিশ করবে। প্রক্রিয়াটি পরিপক্ক, বাস্তবায়ন করা সহজ এবং নির্ভরযোগ্য। তরল শীতলকরণ এবং তাপ অপচয় সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা সার্ভারের নির্ভরযোগ্যতাকে সরাসরি প্রভাবিত করবে, তাই সার্ভারের তরল কুলিং সিস্টেম ডিজাইন করার আগে, তাপ অপচয়ের প্রয়োজন অনুসারে কোন তাপ অপচয় প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি গ্রহণ করতে হবে তা নির্ধারণ করা প্রয়োজন।
