পাওয়ার সাপ্লাই ডিভাইসের জন্য সার্ভাল সাধারণ ব্যবহৃত হিটসিঙ্ক ডিজাইন

বৈদ্যুতিন প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, উচ্চ-শক্তি ডিভাইসগুলির তাপ শক্তি খরচ বাড়ছে এবং তাপ প্রবাহ বাড়ছে। পণ্যের তাপ অপচয়ের নকশা পণ্যের নির্ভরযোগ্যতার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। উচ্চ-পাওয়ার ডিভাইসগুলির জন্য একটি ভাল তাপীয় নকশা পরিচালনা করার জন্য, প্রথমে পাওয়ার ডিভাইসগুলির তাপ কর্মক্ষমতা সূচকগুলি বুঝতে হবে এবং তারপরে উপযুক্ত তাপ অপচয় পদ্ধতি নির্বাচনের মাধ্যমে, সঠিক বায়ু নালী নকশা এবং প্রয়োজনীয় অপ্টিমাইজেশন বিশ্লেষণের মাধ্যমে। হিটসিঙ্কের, অবশেষে, সর্বোত্তম তাপীয় প্রভাব অর্জনের জন্য তাপীয় হিটসিঙ্কটি একটি প্রমিত এবং সঠিক পদ্ধতিতে ইনস্টল করা হয়।

পাওয়ার সাপ্লাই ডিভাইসের জন্য সার্ভাল সাধারণ ব্যবহৃত তাপীয় হিটসিঙ্ক ডিজাইন রয়েছে যা খরচ এবং তাপ কার্যক্ষমতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে পারে:

ক্রিম্প ফিন হিটসিঙ্ক:

উচ্চ-শক্তির তাপ সিঙ্কের জন্য একটি ঐতিহ্যগত উত্পাদন প্রক্রিয়া হিসাবে, ক্রিম্প ফিন হিটসিঙ্ক সাধারণত শক্ত ফিটিং রাইভেটিং দাঁতের মাধ্যমে বাহিত হয়। কিন্তু এটি সম্ভাব্য তাপ অপচয়ের ঝুঁকি সৃষ্টি করতে পারে যেমন ফিট ফাঁক এবং আলগা দাঁত। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, কিছু নির্মাতারা প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে বিভিন্ন নতুন মিডিয়া সংযোগ প্রক্রিয়া চালু করেছে, যেমন উচ্চ তাপ পরিবাহিতা ইপোক্সি রজন বন্ধন, ব্রেজিং, সোল্ডারিং ইত্যাদি ব্যবহার করে, তাপ অপচয়ের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং বিদ্যমান ঝুঁকিগুলি এড়িয়ে যায়। ক্রিম্প ফিন হিট সিঙ্কে রয়েছে ঘন পাখনা, ছোট পাখনার পিচ, নমনীয় উচ্চতা এবং প্রস্থ, বিভিন্ন ব্যবহারের জায়গার জন্য উপযুক্ত, ছোট আয়তন এবং হালকা ওজন, এটি উচ্চ-পাওয়ার ডিভাইস হিট সিঙ্কের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ।

কোল্ড ফোরজিং হিটসিঙ্ক:

 কোল্ড ফোরজিং হল পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার (সাধারণত ঘরের তাপমাত্রা হিসাবে উল্লেখ করা হয়) নীচে প্রোফাইল গঠন এবং ফোরজ করার জন্য একটি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া। কোল্ড ফরজিং উপকরণগুলি বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম এবং কিছু সংকর ধাতু, তামা এবং কম বিকৃতি প্রতিরোধের এবং ঘরের তাপমাত্রায় ভাল প্লাস্টিকতা সহ কিছু সংকর ধাতু। কোল্ড ফোরজিং প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রোফাইলগুলির কাজ শক্ত (স্ট্রেন হার্ডেনিং) হতে পারে, যা শক্তি এবং কঠোরতা বাড়াতে পারে। রেডিয়েটর কম তাপ প্রতিরোধের এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা সহ সমন্বিত নকশা এবং উত্পাদনের জন্য কোল্ড ফোরজিং প্রযুক্তি গ্রহণ করে, কার্যকরভাবে সময়মত তাপ রপ্তানি নিশ্চিত করে এবং চূড়ান্ত তাপ অপচয়ের প্রভাব অর্জন করে। এছাড়াও, কোল্ড নকল রেডিয়েটারগুলির ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং উচ্চ উপাদানের ব্যবহার রয়েছে, যা এগুলিকে বড় আকারের উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে, যার ফলে উত্পাদন ব্যয় হ্রাস পায়।

ডাই কাস্টিং হিটসিঙ্ক:

ডাই কাস্ট হিটসিঙ্কগুলি অনেক বিশেষ আকৃতির রেডিয়েটর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি লাভজনক এবং দক্ষ পছন্দ। এই অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিগুলি ওজন সংবেদনশীল এবং খুব জটিল জ্যামিতিক আকার রয়েছে, যা ঐতিহ্যগত রেডিয়েটর সমাধান দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে না। যদি সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করা হয়, তবে কেবল শ্রম খরচ বেশি হবে না এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় দীর্ঘ হবে, তবে প্রচুর পরিমাণে উপকরণও নষ্ট হবে। ডাই কাস্ট রেডিয়েটারগুলি নেট আকারে উত্পাদিত হয়, প্রায় কোনও অতিরিক্ত সমাবেশ বা প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না, এবং বড় আকারের উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে খুব জটিল বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুডেড হিটসিঙ্ক:

অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন হল একটি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা ছাঁচের গহ্বরে (বা এক্সট্রুশন সিলিন্ডার) স্থাপিত অ্যালুমিনিয়াম বিলেটে শক্তিশালী চাপ প্রয়োগ করে, অ্যালুমিনিয়াম বিলেটকে নির্দেশমূলক প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যেতে বাধ্য করে, এক্সট্রুশন ছাঁচের ডাই হোল থেকে বের করে দেয় এবং প্রয়োজনীয় প্রাপ্ত হয়। ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি, আকার, এবং অংশ বা আধা-সমাপ্ত পণ্যের নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।

স্কাইভিং হিটসিঙ্ক:

স্কিভিং ফিন হিট সিঙ্ক তাপ শিল্পে তার উচ্চ ঘনত্ব এবং পিচ/উচ্চতার অনুপাতের জন্য পরিচিত। স্কাইভিং প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট পিচ দ্বারা পাখনা বাঁকানোর জন্য একটি কাটিয়া টুল ব্যবহার করে যা খুব পাতলা এবং উচ্চ ঘনত্বের পাখনা তৈরি করতে পারে, তাই স্কাইভিং ফিন তাপ দেয়। আরো তাপ স্থানান্তর করার জন্য সিঙ্কের পৃষ্ঠের আরও বেশি ক্ষেত্রফল রয়েছে; এবং পাখনা এবং ভিত্তির মধ্যে কোন ইন্টারফেস না থাকায় তাপ পরিবাহিতা দক্ষতাও উন্নত হয়েছে। এটির উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং চমৎকার তাপীয় কর্মক্ষমতা সহ স্থিতিশীল কাঠামোর কারণে, স্কাইভিং হিটসিঙ্কগুলি উচ্চ-ক্ষমতার হিটসিঙ্কের উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।