ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতির কাঠামোগত এবং তাপীয় নকশা

কর্মক্ষমতা সূচক, নির্ভরযোগ্যতা এবং শক্তি ঘনত্বের জন্য আধুনিক ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তা ক্রমাগত উন্নত হচ্ছে। অতএব, ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের তাপ নকশা আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে। বৈদ্যুতিন সরঞ্জাম ডিজাইনের প্রক্রিয়াতে, পাওয়ার ডিভাইসগুলি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ এবং তাদের কাজের অবস্থা পুরো মেশিনের নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করবে। উচ্চ-শক্তি ডিভাইসের তাপ উত্পাদন ক্রমাগত বৃদ্ধির কারণে, প্যাকেজিং শেলের মাধ্যমে তাপ অপচয় তাপ অপচয়ের চাহিদা মেটাতে পারে না, তাপ অপচয় এবং শীতলকরণের পদ্ধতিগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা প্রয়োজন, যাতে কার্যকর তাপ অপচয়, নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করা যায়। ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির তাপমাত্রা নির্দিষ্ট মানের নীচে, এবং তাপ উত্স এবং বাহ্যিক পরিবেশের মধ্যে তাপ পরিবাহী চ্যানেল উপলব্ধি করে, যাতে তাপের মসৃণ রপ্তানি নিশ্চিত করা যায়।

পিসিবি বোর্ড ডিজাইন:

যেহেতু ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতির জন্য পরিচলন এবং বিকিরণ দ্বারা তাপ অপচয় করা কঠিন, তাই তাপ অপচয় প্রধানত পরিবাহনের মাধ্যমে উপলব্ধি করা যায়। পরিবাহী পথ সংক্ষিপ্ত করতে এবং যুক্তিসঙ্গত বিন্যাস উপলব্ধি করার জন্য, নকশা প্রক্রিয়ায় কেসিং-এ গরম করার ডিভাইসগুলি ইনস্টল করা প্রয়োজন। পিসিবি সংযোগ সকেটের মাধ্যমে উপলব্ধি করা হয়, যাতে সংযোগকারী তারের কমাতে, বায়ু প্রবাহকে সহজতর করতে এবং ন্যূনতম তাপ প্রতিরোধের এবং সংক্ষিপ্ত তাপ অপচয়ের পথটি উপলব্ধি করতে, বাক্সে তাপ সঞ্চালন এড়িয়ে চলুন।

তাপীয় প্লেট নকশা:

কিছু ডিভাইস চারটি পিন সহ TGA এবং PLCC এ প্যাকেজ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, প্রধান শীতল উপাদান হল CPU, তাই কার্যকর তাপ অপচয়ের ব্যবস্থা ব্যবহার করা উচিত। এই সময়ে, ডিভাইসে পথ দেওয়ার জন্য তাপ পরিবাহী প্লেটে বর্গাকার ছিদ্র খোলা যেতে পারে এবং পিসিবি তাপ প্লেটে তাপকে গাইড করতে ডিভাইসের উপরে একটি ছোট তাপ পরিবাহী প্লেট চাপানো যেতে পারে।

ডিভাইস এবং পিসিবি থার্মাল প্লেটের সাথে ভাল যোগাযোগে ছোট তাপীয় প্লেট তৈরি করতে এবং তাপ সঞ্চালনের দক্ষতা উন্নত করার জন্য, যোগাযোগের পৃষ্ঠে তাপ নিরোধক তাপ-পরিবাহী বা প্যাড নিরোধক তাপ-পরিবাহী রাবার প্লেট প্রয়োগ করুন যাতে ডিভাইসটি ঘনিষ্ঠ যোগাযোগে শেষ হয়। পিসিবি থার্মাল প্লেট। চ্যাসিস প্রাচীরের সাথে ঘনিষ্ঠ সংস্পর্শে প্লেটটিকে অন্য প্রান্তে তৈরি করার জন্য, PCB তাপীয় প্লেট এবং চ্যাসিস প্রাচীর একটি কীলক-আকৃতির প্রেসিং কাঠামোর সাথে সংযুক্ত থাকে। এই কাঠামোটি ঘনীভূত রেডিয়েটর এবং উচ্চ তাপ অপচয় ক্ষমতা সহ PCB বোর্ডগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

কুলিং হিটসিঙ্ক ডিজাইন:

হিটসিঙ্ক ডিজাইন করার সময়, কাঠামোগত বায়ু চাপ, খরচ, প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, তাপ অপচয় দক্ষতা এবং ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির অন্যান্য শর্তগুলি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত। হিটসিঙ্কের পাখনাগুলি পাতলা হওয়া প্রয়োজন, তবে সেগুলি প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় সমস্যা সৃষ্টি করবে। পাঁজরের মধ্যে ব্যবধান হ্রাস তাপ অপচয় ক্ষেত্র বৃদ্ধি করবে, কিন্তু বায়ু প্রতিরোধের বৃদ্ধি করবে এবং তাপ অপচয়কে প্রভাবিত করবে। পাঁজরের উচ্চতা বৃদ্ধি তাপ অপচয় ক্ষেত্র বৃদ্ধি করতে পারে, এটি তাপ অপচয় বৃদ্ধি করবে। তবে, সমান ক্রস-সেকশন সহ সোজা পাঁজরের জন্য, পাঁজরের উচ্চতা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বাড়ানোর পরে তাপ স্থানান্তর বাড়বে না। যদি পাঁজরের উচ্চতা বাড়তে থাকে তবে পাঁজরের কার্যক্ষমতা হ্রাস পাবে এবং বায়ু প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পাবে।

বৈদ্যুতিক উপাদান এবং সরঞ্জাম কাঠামোর তাপীয় নকশা উপলব্ধি করার প্রক্রিয়ায়, বৈদ্যুতিক উপাদান এবং সরঞ্জামগুলির তাপ স্থানান্তর মোড বিশ্লেষণ করা এবং তাপীয় পরিবেশ এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির অন্যান্য কারণগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন। এই নকশার প্রাসঙ্গিক পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে, তাপ নকশাটি যথাযথ পদ্ধতি ব্যবহার করে অবশেষে উপলব্ধি করা হয়। সিমুলেশন যাচাইকরণের মাধ্যমে, এই সরঞ্জামের কার্যকারিতা স্থিতিশীল এবং সরঞ্জামগুলির উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার জন্য ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।