হিটপাইপের উৎপাদন প্রক্রিয়া

হিট পাইপ প্রযুক্তি 1942 সালের প্রথম দিকে আবির্ভূত হয়েছিল, যখন পারকিন্স থার্মোসাইফোন (একটি সাধারণ মাধ্যাকর্ষণ তাপ পাইপ) আবিষ্কার ও উন্নতি করেছিলেন। 1942 এর পরে, গগলার আধুনিক তাপ পাইপের নীতি প্রস্তাব করেছিলেন, কিন্তু এটি বাস্তবে প্রয়োগ করা হয়নি। 1963 সাল পর্যন্ত, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের লস আলামোস ন্যাশনাল ল্যাবরেটরিতে, জি এম গ্রোভার আবার এই নীতিটি প্রস্তাব করেছিলেন। এবং "হিট পাইপ" নামে একটি তাপ স্থানান্তর উপাদান আবিষ্কার করেন। তাপ পাইপ হল এক ধরনের তাপ স্থানান্তর উপাদান যা দ্রুত তাপ স্থানান্তর করতে ফেজ পরিবর্তন তাপ শোষণ এবং মুক্তির নীতিগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করে। এর তাপ পরিবাহিতা কোনো পরিচিত ধাতুর চেয়ে অনেক বেশি।

তাপ পাইপ তিনটি প্রধান উপাদান নিয়ে গঠিত: একটি সিল করা আবরণ, কার্যকরী তরল এবং কৈশিক গঠন। কয়েক দশক ধরে অবিচ্ছিন্ন তাপ স্থানান্তর অর্জনের জন্য শেলটি তাপ পাইপের কার্যকরী তরলের জন্য একটি ভ্যাকুয়াম সীল বজায় রাখে। কাজের তরলটি অবশ্যই তাপ পাইপের আবরণ এবং কৈশিক কাঠামোর উপকরণগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে যখন প্রয়োগের তাপমাত্রা সীমার মধ্যে ফেজ পরিবর্তন করা হয়।

এবং নীচে সংক্ষিপ্ত ভূমিকা দেখায় কিভাবে হিটপাইপ তৈরি করা হয়:

1. কাটিং পাইপ: লম্বা তামার পাইপগুলিকে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটুন

2. সঙ্কুচিত টিউব - একটি প্রান্তের বাইরের ব্যাসের একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য নিন এবং এটি প্রায় 3 মিমি কমিয়ে দিন (বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট সমন্বয় করা হবে)

3. পাউডার ফিলিং - কপার টিউবের মাঝখানে একটি স্টেইনলেস স্টিলের কোর রড ঢোকান এবং একটি ছাঁচের মাধ্যমে তামার টিউবের মাঝখানে রাখুন। তারপরে, নির্দিষ্ট কণার আকার দিয়ে তামার পাউডারটি পূরণ করুন (সিন্টারযুক্ত কৈশিক কাঠামোর ছিদ্র নিয়ন্ত্রণ করতে তামার পাউডারের একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব অর্জন করতে কম্পন সরঞ্জাম ব্যবহার করে)

4. কপার পাউডার সিন্টারিং - বায়ুমণ্ডল সুরক্ষা হ্রাস করার অধীনে বেল ফার্নেস বা অবিচ্ছিন্ন চুল্লি ব্যবহার করে উচ্চ তাপমাত্রায় তামার পাউডারকে আকারে সিন্টারিং করা।

5. টিউবটি সঙ্কুচিত করুন, লেজের প্রান্তটি ঢালাই করুন, যার শেষটি তামার গুঁড়ো দিয়ে ভরা, মুখটি সঙ্কুচিত করুন এবং এটি সিল করার জন্য ঝালাই করুন।

6. লিকুইড ইনজেকশন/ওয়ান-টাইম ডিগ্যাসিং: তরল ইনজেকশন পাম্পের মতো পরিমাণগত জলের ইনজেকশন নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামের মাধ্যমে তাপ পাইপে নির্দিষ্ট পরিমাণে অতি বিশুদ্ধ জল প্রবেশ করান এবং সঙ্গে সঙ্গে ভ্যাকুয়াম সরঞ্জামের মাধ্যমে পাইপের শরীরের ভিতরের বাতাস সরিয়ে ফেলুন, পাইপটিকে সিল করুন। মুখ

7. সেকেন্ডারি ডিগ্যাসিং/নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য: যেহেতু প্রথম ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং যথেষ্ট নাও হতে পারে, তাই এখানে আরেকটি হিটিং ডিগাসিং করা হয়, তারপরে দ্বিতীয় সিলিং এবং সঠিক দৈর্ঘ্য কাটা হয়। কাটার পরে, কাটাটি সিল করার জন্য আর্গন আর্ক ঢালাই দিয়ে ঢালাই করা হয়।

8. তাপমাত্রা পার্থক্য পরীক্ষা এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: তাপ পরিবাহিতা, তাপমাত্রার পার্থক্য, এবং তাপ পাইপের তাপ প্রতিরোধের মান পরীক্ষা করুন।

9. পোস্ট প্রসেসিং: বাঁকানো এবং চ্যাপ্টা করার মতো প্রক্রিয়া তৈরি করা।

10. বার্ধক্য পরীক্ষা: চাপ বার্ধক্য/উচ্চ তাপমাত্রা বার্ধক্য।

11. সারফেস ট্রিটমেন্ট: যেমন অ্যান্টি-অক্সিডেন্ট, নিকেল প্লেটেড ইত্যাদি