ফটোভোলটাইক বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল জন্য তাপ নকশা

  ফটোভোলটাইক ইনভার্টার ফটোভোলটাইক সিস্টেমের জন্য একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ডিভাইস। ফটোভোলটাইক সিস্টেমের প্রধান ভূমিকা হল ফটোভোলটাইক উপাদান দ্বারা উত্পন্ন ডিসি বিদ্যুৎকে এসি শক্তিতে পরিণত করা। উপরন্তু, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এছাড়াও উপাদান সনাক্তকরণ, পাওয়ার গ্রিড, তারের অপারেশন অবস্থা, যোগাযোগ এবং বহির্বিশ্বের সাথে যোগাযোগ, সিস্টেম নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনা এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ ফাংশন গ্রহণ করে। ফটোভোলটাইক শিল্পের স্ট্যান্ডার্ড NB32004-2013-এ, ইনভার্টার রয়েছে 100 টিরও বেশি কঠোর প্রযুক্তিগত পরামিতি, এবং প্রতিটি পরামিতি যোগ্য না হওয়া পর্যন্ত ফটোভোলটাইক সিস্টেম শংসাপত্র পেতে পারে না।

একটি নতুন বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল, ডিজাইন থেকে ব্যাপক উত্পাদন, এটি চালু হতে দুই বছরেরও বেশি সময় লাগে৷ অতিরিক্ত লোড ভোল্টেজ সুরক্ষা ছাড়াও, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এছাড়াও অনেক ফাংশন আছে যেমন ফুটো বর্তমান নিয়ন্ত্রণ, কুলিং নিয়ন্ত্রণ, তাপ নকশা, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সামঞ্জস্য, সুরেলা দমন, দক্ষতা নিয়ন্ত্রণ, ইত্যাদি, বিকাশ এবং পরীক্ষা করার জন্য প্রচুর সংস্থান বিনিয়োগ করতে হবে।

  1. বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল কেন তাপ নষ্ট করা উচিত?

শীতের মৌসুমে ইনভার্টার জমে যাবে কি না তা নিয়ে দুশ্চিন্তায় আছেন অনেকেই। আসলে, কিছু ইনভার্টার আছে যেগুলো হিমায়িত। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এর সাথে সবচেয়ে জটিল সমস্যা হল অতিরিক্ত গরমের সমস্যা। বিসিসি রিপোর্ট করেছে যে বেশিরভাগ ইলেকট্রনিক পণ্যের বর্তমান ব্যর্থতার কারণ খারাপ কুলিং সিস্টেম, কিন্তু ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির নির্ভরযোগ্যতা তাপমাত্রার জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। ডিভাইসের তাপমাত্রায় 70-80 ডিগ্রী স্তর থেকে প্রতি 1 ডিগ্রি বৃদ্ধির জন্য, নির্ভরযোগ্যতা 5 শতাংশ কমে যায়। খুব বেশি তাপমাত্রা বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার জীবনকে ছোট করবে এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করবে।

 2, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঠান্ডা বিভিন্ন পদ্ধতি

কুলিং সিস্টেম ইনভার্টারের হার্ডওয়্যার খরচের প্রায় 15 শতাংশের জন্য দায়ী, এতে প্রধানত রেডিয়েটার, কুলিং ফ্যান, তাপীয় গ্রীস এবং অন্যান্য উপকরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, বর্তমানে, দুটি প্রধান ধরণের বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল কুলিং মোড রয়েছে: একটি প্রাকৃতিক শীতলকরণ, অন্যটি বাধ্যতামূলক বায়ু শীতল

(1) প্রাকৃতিক শীতলকরণ

এই শীতলকরণ পদ্ধতিটি কোনো বাহ্যিক সহায়ক শক্তি ব্যবহার না করেই আশেপাশের পরিবেশে স্থানীয় শীতলকরণ অর্জনের উদ্দেশ্যকে বোঝায়, যা সাধারণত তিনটি প্রধান তাপ স্থানান্তর পদ্ধতি ধারণ করে: তাপ সঞ্চালন, পরিচলন এবং বিকিরণ, যার মধ্যে প্রাকৃতিক এবং প্রবাহিত পদ্ধতির প্রবাহ প্রদর্শন, প্রাকৃতিক শীতলকরণ। কম শক্তির ডিভাইস এবং কম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা এবং ডিভাইসের কম তাপ প্রবাহের ঘনত্ব, সেইসাথে সিলিং বা ঘনত্বে একত্রিত ডিভাইসগুলির জন্য প্রায়ই প্রযোজ্য। অন্যান্য কুলিং প্রযুক্তির পরিস্থিতিতে। বর্তমানে, বেশিরভাগ নির্মাতারা 30kW এর নিচে একক ফেজ ইনভার্টার এবং তিন ফেজ ইনভার্টারে প্রাকৃতিক কুলিং ব্যবহার করতে পারে। অল্প সংখ্যক নির্মাতার 100kW থ্রি-ফেজ ইনভার্টারও প্রাকৃতিক কুলিং সলিউশন ব্যবহার করতে পারে।

(2) জোরপূর্বক এয়ার কুলিং

জন্য এই শীতল পদ্ধতি হল একটি বায়ু প্রবাহ তৈরি করতে ডিভাইসটি ব্যবহার করা যেমন ফ্যান এবং অন্যান্য বাধ্যতামূলক ডিভাইস, যাতে ডিভাইস দ্বারা উত্পন্ন তাপ কেড়ে নেওয়া যায়। এই পদ্ধতি একটি সহজ এবং চমৎকার. যদি কম্পোনেন্টের উপাদানগুলির মধ্যে স্থানটি বায়ু প্রবাহের জন্য উপযুক্ত হয় বা একটি স্থানীয় রেডিয়েটর ইনস্টল করার জন্য উপযুক্ত হয় তবে আপনি যতটা সম্ভব এই শীতল পদ্ধতিটি ব্যবহার করতে পারেন। তাপ কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, আমাদের তাপ অপচয় ক্ষেত্র বৃদ্ধি করতে হবে এবং তাপ অপচয়ের পৃষ্ঠে অপেক্ষাকৃত বড় বায়ু প্রবাহ তৈরি করতে হবে। ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির শীতল কার্যক্ষমতা উন্নত করতে রেডিয়েটারের পৃষ্ঠে তাপ অপচয়ের ক্ষেত্র বৃদ্ধি করা, এটি অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। প্রকল্পটি প্রধানত তাপ স্থানান্তর জোরদার করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য রেডিয়েটারের পৃষ্ঠে তাপ অপচয় এলাকা প্রসারিত করতে ব্যবহৃত হয়। রেডিয়েটর নির্বাচন নিজেই এর শীতল কর্মক্ষমতা সঙ্গে একটি সরাসরি সম্পর্ক আছে। বর্তমানে, রেডিয়েটারের উপাদান প্রধানত তামা বা অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি।

(3) দুটি শীতল পদ্ধতির তুলনা

ফ্যান ছাড়াই প্রাকৃতিক কুলিং পদ্ধতি, তাই এতে কম শব্দ আছে, কিন্তু ধীরগতির কুলিং দক্ষতা, সাধারণত কম-পাওয়ার ইনভার্টারের জন্য ব্যবহৃত হয়, বাধ্যতামূলক এয়ার কুলিং ফ্যানের সাথে কনফিগার করা উচিত, এতে কিছু শব্দ আছে, কিন্তু দ্রুত কুলিং দক্ষতা, সাধারণত উচ্চ-শক্তির জন্য ব্যবহৃত হয় ইনভার্টার, মিডিয়াম-পাওয়ার ক্লাস্টার ইনভার্টারে, উভয় পদ্ধতিই পাওয়া যায়।

গ্রুপ-টাইপ ইনভার্টারের কুলিং পারফরম্যান্সের তুলনা করে দেখা যায় যে গ্রুপ-টাইপ ইনভার্টারে 50 কিলোওয়াট পাওয়ার লেভেলের উপরে, বাধ্যতামূলক এয়ার কুলিং প্রাকৃতিক কুলিং, ইনভার্টারের অভ্যন্তরীণ ক্যাপাসিটর, আইজিবিটি এবং অন্যান্য। মূল উপাদান। তাপমাত্রা প্রায় 20 ডিগ্রি সেলসিয়াস হ্রাস পেতে পারে যা বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে পারে এবং একটি প্রাকৃতিক শীতল পদ্ধতি ব্যবহার করে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পাবে এবং কাজের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হবে। জোরপূর্বক এয়ার কুলিং উচ্চ গতির ব্যবহার করে ভক্ত এবং মাঝারি গতির ভক্ত। উচ্চ-গতির ফ্যান ব্যবহার করে রেডিয়েটারের ভলিউম এবং ওজন কমাতে পারে, তবে এটি শব্দ বাড়াবে, ফ্যানের আয়ু তুলনামূলকভাবে ছোট। কম শক্তিতে, পাখা ঘুরবে না, এবং পাখা মাঝারি শক্তিতে কম গতিতে চলে। প্রকৃতপক্ষে, ইনভার্টারের সম্পূর্ণ পাওয়ার চলার সময় বেশি নয়, তাই ফ্যানের আয়ু খুব দীর্ঘ হতে পারে।