সিন্দা থার্মাল টেকনোলজি লিমিটেড

তাপ শিল্পে বাষ্প চেম্বার অ্যাপ্লিকেশন

      বাষ্প চেম্বার হল একটি ভ্যাকুয়াম গহ্বর যার ভিতরের দেয়ালে সূক্ষ্ম গঠন রয়েছে, যা সাধারণত তামা দিয়ে তৈরি। যখন তাপ উৎস থেকে বাষ্পীভবন অঞ্চলে প্রেরণ করা হয়, তখন গহ্বরের কুল্যান্ট কম ভ্যাকুয়াম সহ পরিবেশে উত্তপ্ত হওয়ার পরে বাষ্পীভূত হতে শুরু করে। এই সময়ে, এটি তাপ শক্তি শোষণ করে এবং দ্রুত প্রসারিত হয়। গ্যাস-ফেজ কুলিং মাধ্যম দ্রুত পুরো গহ্বর পূরণ করে। যখন গ্যাস-ফেজ কাজের মাঝারিটি তুলনামূলকভাবে ঠান্ডা অঞ্চলের সাথে যোগাযোগ করে, তখন ঘনীভবন ঘটবে। বাষ্পীভবনের সময় জমে থাকা তাপ ঘনীভূত হওয়ার ঘটনা দ্বারা নির্গত হয় এবং ঘনীভূত কুল্যান্ট মাইক্রোস্ট্রাকচার কৈশিক পাইপের মাধ্যমে বাষ্পীভবনের তাপের উত্সে ফিরে আসবে। এই অপারেশন গহ্বর মধ্যে পুনরাবৃত্তি করা হবে।

Vapor Chamber Structure


মৌলিক বিবরণ:

উপাদান: তামা, স্টেইনলেস স্টেল, টাইটানিয়াম খাদ

গঠন: ভিতরের দেয়ালে সূক্ষ্ম কাঠামো সহ ভ্যাকুয়াম গহ্বর

অ্যাপ্লিকেশন; সার্ভার, টেলিকম, 5G, চিকিৎসা সরঞ্জাম, LED, CPU, GPU, ইত্যাদি

তাপ প্রতিরোধক: 0.25 ডিগ্রি /ওয়াট

অপারেশন তাপমাত্রা:0-150 ডিগ্রী

প্রক্রিয়া বর্ণনা:


তাপ পাইপ থেকে ভিন্ন, বাষ্প চেম্বারের পণ্যটি ভ্যাকুয়ামিং এবং তারপর বিশুদ্ধ জল ইনজেকশনের মাধ্যমে তৈরি করা হয়, যাতে সমস্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার পূরণ করা যায়। ভরাট মাধ্যমটি মিথানল, অ্যালকোহল, অ্যাসিটোন ইত্যাদি ব্যবহার করে না, তবে ডিগ্যাসড বিশুদ্ধ জল ব্যবহার করে, যার পরিবেশগত সুরক্ষা সমস্যা হবে না এবং তাপমাত্রা সমান প্লেটের দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।

বাষ্প চেম্বারে দুটি প্রধান ধরণের মাইক্রোস্ট্রাকচার রয়েছে: পাউডার সিন্টারিং এবং মাল্টিলেয়ার কপার জাল, যার প্রভাব একই। যাইহোক, পাউডার সিন্টারযুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচারের পাউডার গুণমান এবং সিন্টারিং গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয়, যখন বহু-স্তর কপার মেশ মাইক্রোস্ট্রাকচারটি ডিফিউশন বন্ডেড কপার শিট এবং বাষ্প চেম্বারের উপরে এবং নীচে তামার জাল দিয়ে প্রয়োগ করা হয় এর অ্যাপারচারের সামঞ্জস্যতা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা আরও ভাল। পাউডার sintered microstructure যে, এবং গুণমান আরো স্থিতিশীল. উচ্চ সামঞ্জস্য তরল প্রবাহকে আরও মসৃণ করে তুলতে পারে, যা মাইক্রোস্ট্রাকচারের বেধ এবং ভেজানো প্লেটের বেধকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে।

শিল্পের প্লেটের পুরুত্ব 3৷{1}}মিমি 150W তাপ স্থানান্তরে৷ যেহেতু তামার পাউডার সিন্টারযুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচারের সাথে বাষ্প চেম্বারের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয়, সামগ্রিক তাপ অপচয় মডিউলটিকে সাধারণত তাপ পাইপের নকশা দ্বারা সম্পূরক করা প্রয়োজন।

vapor chamber strecture


অ্যাপ্লিকেশন:

পরিপক্ক প্রযুক্তি এবং তাপ পাইপের তাপীয় মডিউলের কম খরচের কারণে, বাষ্প চেম্বারের বর্তমান বাজারের প্রতিযোগিতা এখনও তাপ পাইপের তুলনায় নিকৃষ্ট। যাইহোক, বাষ্প চেম্বারের দ্রুত তাপ অপচয়ের বৈশিষ্ট্যের কারণে এটির প্রয়োগ বাজারে লক্ষ্য করে যেখানে CPU বা GPU-এর মতো ইলেকট্রনিক পণ্যের শক্তি খরচ 80W ~ 100W এর বেশি। অতএব, বাষ্প চেম্বার বেশিরভাগই কাস্টমাইজড পণ্য, যা ছোট ভলিউম বা দ্রুত তাপ অপচয়ের প্রয়োজন ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত। বর্তমানে, এটি প্রধানত সার্ভার, হাই-এন্ড গ্রাফিক্স কার্ড এবং অন্যান্য পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ভবিষ্যতে, এটি হাই-এন্ড টেলিকমিউনিকেশন সরঞ্জাম এবং উচ্চ-শক্তি LED আলোর তাপ অপচয়েও ব্যবহার করা যেতে পারে।

Vapour Chamber Liquid Cooling-10

সুবিধাদি:

   ছোট ভলিউম হিটসিঙ্ক মডিউল নিয়ন্ত্রণকে এন্ট্রি-লেভেল কম পাওয়ার খরচের মতো পাতলা করে তুলতে পারে; তাপ সঞ্চালন দ্রুত হয়, যা তাপ সঞ্চয়ের সম্ভাবনা কম। আকৃতি সীমাবদ্ধ নয়, এবং বর্গাকার, বৃত্তাকার, ইত্যাদি হতে পারে, যা বিভিন্ন তাপ অপচয়ের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। কম প্রারম্ভিক তাপমাত্রা; দ্রুত তাপ স্থানান্তর গতি; ভাল তাপমাত্রা সমান কর্মক্ষমতা; উচ্চ আউটপুট শক্তি; কম উত্পাদন খরচ; দীর্ঘ সেবা জীবন; হালকা ওজন।







তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো

অনুসন্ধান পাঠান