কেন সিপিইউগুলি তাপ নষ্ট করার জন্য সোল্ডারের পরিবর্তে সিলিকন গ্রীস ব্যবহার করছে?

ইন্টেল আইভিব্রিজের পরে তাপ নষ্ট করতে সিলিকন গ্রীস ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহার করছে এবং এমনকি ব্যয়বহুল এক্স সিরিজও অনাক্রম্য নয়। যদিও ওভারক্লকিং উত্সাহীদের জন্য কভারটি খুলতে সুবিধাজনক, সাধারণ গ্রাহকদের সন্দেহ রয়েছে। কয়েক ডলার সাশ্রয় করার জন্য, হাজার হাজার ডলারের হাই-এন্ড সিরিজ তাপ অপচয়কে বলিদান করে। এই সত্যিই উপযুক্ত? সিলিকন গ্রীসের ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয়তার কারণ কী?

প্রথমত, সিলিকন গ্রীসের তাপীয় প্রসারণ কার্যকারিতা প্রকৃতপক্ষে সোল্ডারের থেকে নিকৃষ্ট, যা সন্দেহের বাইরে। কিন্তু সিপিইউ সিলিকন গ্রীস সস্তা সাধারণ সিলিকন গ্রীস নয়, বা এটি টুথপেস্টও নয় যা অনেকে উপহাস করে। সিলিকন গ্রীস ব্যবহার প্রকৃতপক্ষে খরচ বাঁচাতে হয়. যখন ফোকাস তাপ অপচয় উপাদান নিজেই না হয়, গভীর কারণ আছে. এর পিছনের নীতিগুলি আরও স্পষ্টভাবে বোঝার জন্য, আসুন CPU এর কিছু প্রাথমিক জ্ঞান বুঝতে পারি।

ডাই কালো ফিলার আন্ডারফিলের একটি গ্রুপ দ্বারা সাবস্ট্রেটের উপর স্থির করা হয় এবং তারপরে সিলিকন গ্রীস দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয় এবং তারপরে তাপ সিঙ্কে। যেহেতু ডাই আরও বেশি করে তাপ উৎপন্ন করে, এবং অনেক লোক ডাইকে ক্রাশ করে যাতে হিট সিঙ্ককে ডাইকে আরও কাছাকাছি ফিট করার জন্য, ইন্টেল প্রতিরক্ষামূলক কভার যুক্ত করতে শুরু করে এবং আমরা এখন যে ডেস্কটপ দেখছি তা তৈরি করতে ডাই। মেশিন CPU এর মৌলিক চেহারা:

আইএইচএস: ইন্টিগ্রেটেড হিট স্প্রেডার। এটা আমরা রূপালী ঢাকনা সঙ্গে দেখতে কি. কিছু লোক মনে করে এটি অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি, কিন্তু আসলে এর প্রধান উপাদান তামা, কারণ তামার উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। এটি রূপালী কারণ এটি নিকেলের একটি স্তর দিয়ে প্রলেপিত। পৃষ্ঠ হিসাবে নিকেল ব্যবহার করা উপরের সিলিকন গ্রীসের সাথে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে:

তামার আবরণে তাপীয় ইন্টারফেস উপাদানটিকে টিআইএম 1 (থার্মাল ইন্টারফেস উপাদান) বলা হয় এবং তামার আবরণের নীচে তাপ পরিবাহিতাকে একবার টিআইএম2 বলা হত। তামার আবরণটি ডাই-এর তাপকে একটি বৃহত্তর অঞ্চলে নিয়ে আসতে পারে এবং তাপ অপচয়ের সুবিধার্থে TIM1 এর মাধ্যমে একটি বৃহত্তর তাপ সিঙ্ক সিস্টেমে (হিট সিঙ্ক) তাপ আনতে পারে।

যেটা' সবচেয়ে খারাপ হল যে সোল্ডারিং-এ অবশিষ্ট বুদবুদগুলি যা খালি চোখে অদৃশ্য তা এই বিকৃতিকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তুলবে। সিপিইউ ব্যবহারের সাথে, সোল্ডারে যে ফাটল দেখা দিতে পারে তা এই প্রভাবকে আরও বাড়িয়ে তুলবে। ঠিক যেমন ট্রেনের ট্র্যাকটি সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি ছেড়ে যাবে, সিলিকন গ্রীস টিআইএম2 সংযোগটি ডাই এবং তামার কভারের জন্য বিভিন্ন সম্প্রসারণ অনুপাত সহ একটি বাফার স্থান ছেড়ে দিতে পারে, যার ফলে এই বিপদ দূর হয়। একটি বৃহত্তর ডাই সাবস্ট্রেট এবং আইএইচএস-এ তাপকে আরও ভালভাবে ছড়িয়ে দিতে পারে এবং প্রতি ইউনিট এলাকায় বিকৃতিও ছোট। ছোট ডাই এই ঘটনাটিকে আরও বাড়িয়ে তুলবে এবং এটিকে আরও সমস্যার প্রবণ করে তুলবে।

সোল্ডার কানেকশন খুবই কঠিন, এবং কিভাবে সিলিকন ম্যাটেরিয়ালকে কপার কভারে সোল্ডার করা যায় সেটা একটা বড় সমস্যা। কার্যকরী ফিট নিশ্চিত করতে উপাদানটিকে অনেকবার প্রক্রিয়া করতে হবে:

তা সত্ত্বেও, সোল্ডার ফলন এবং উৎপাদন খরচের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে। তাপের ঘনত্ব বৃদ্ধির কারণে সৃষ্ট সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার বর্ধিত অসুবিধার সাথে মিলিত, চিপ নির্মাতারা বিকল্প খুঁজে পাওয়ার জন্য অপেক্ষা করছে না। সুতরাং আমরা দেখতে পাই যে আইভিব্রিজের পর থেকে, ডাইটি খুব ছোট হয়ে গেছে, সিলিকন গ্রীস টিআইএম 2 টেবিলে রয়েছে এবং আরও বেশি ব্যবহার করা হয়েছে। TIM2 তৈরি করতে সিলিকন গ্রীস ব্যবহার করে সাধারণ ব্যবহারকারীদের উপর কোন প্রভাব নেই। সমস্ত সিপিইউ টিডিপির মধ্যে খুব ভাল কাজ করে, যা প্যাকেজিং এবং পরীক্ষার দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। একই সময়ে, এটি খরচ এবং ঝুঁকি হ্রাস করে, তাহলে কেন এটি করবেন না?

overclockers জন্য, সিলিকন গ্রীস TIM2 ঢাকনা খোলা সহজ করে তোলে। আপনি নিজেরাই বিভিন্ন TIM2 উপকরণ চেষ্টা করতে পারেন, একটি শক্তিশালী তাপ অপচয় সিস্টেমের সাথে মিলিত, যা উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সিগুলিকে চ্যালেঞ্জ করতে পারে, এটিও একটি ভাল জিনিস। যাইহোক, সাধারণ ব্যবহারকারীদের মনে করিয়ে দেওয়া উচিত যে কভার খোলার পরে কোনও ওয়ারেন্টি নেই এবং উচ্চ তাপমাত্রা জীবনকে প্রভাবিত করে, তাই তাদের সতর্ক হওয়া উচিত।